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搪玻璃反應罐焊接操作

   搪玻璃反應罐是用於很多化學反應的一種容器,在生產製造中會用到焊接工藝,由於存在的應力會降低材質穩定性,降低了效率。為了增強反應罐質量穩定,需要嚴格按照搪玻璃反應罐焊接操作流程執行,采取正確措施避免應力發生。
  一、操作流程
  1、清理:對搪玻璃反應罐坡口及其周圍進行清理幹淨油汙、鐵鏽、水分等雜質。
  2、裝配定位焊:焊條為E347-16,焊絲直徑3.2mm,點焊縫對稱均布,點焊長度30mm,層間清渣須打磨幹淨,層間接頭錯開30mm。
  3、焊接:嚴格遵守搪玻璃反應罐焊接工藝參數,按參數要求進行,背麵氣刨清根2mm並打磨清理幹淨,然後進行焊後清理內外。
  ?4、清渣並修磨焊縫,焊工進行自檢後,打焊工鋼印號。
  ?5、檢驗員進行焊縫外觀檢驗。焊工自檢合格,在規定部位打(寫)上焊工鋼印,交檢驗員檢驗焊縫外觀質量,合格後按圖紙要求進行≥百分之20RT檢測。
  二、避免焊接應力的措施
  搪玻璃反應罐製造過程中,主要從設計方案及施工工藝兩方麵製定措施減少或避免應力變形。
  1、設計方麵
  根據搪玻璃反應罐圖紙設計施工方案,製定排板圖,規定鋼板尺寸,設計合理的焊接結構:包話合理安排焊縫位置,將罐體壁板每層鋼板焊縫錯開,加強圈與環焊縫錯開、禁上縱縫環縫成十字焊縫,製作工字鋼梁時,為減少其彎曲變形,應盡量使焊縫對稱布置。
  焊縫的形狀和尺寸不僅關係到焊接變形,而且還決定焊接工作量大小,用於搪玻璃反應罐壁板於底板連接的角焊縫,焊接尺寸不宜過大。
  2、工藝方麵
  選擇合理的裝配和焊接方法及順序。針對搪玻璃反應罐製作屮出現的底板和鋼架梁變形嚴重的問題,合理的裝配然後再用合理的焊接方法及順序進行焊接,就可以防止和減少焊接應力變形了。
  搪玻璃反應罐焊接需要注意的事項比較多,實施之前要先清楚的看好施工圖樣,然後按照正確的規程施焊,從而大大降低了焊接應力變形,也避免了二次返工造成人力財力浪費。